دستگاه بسته بندی گرانولی چیست و چگونه کار می کند?

مقدمه

دستگاه بسته بندی گرانولی یکی از انواع دستگاه‌های بسته بندی است که برای بسته بندی محصولات گرانولی مانند برنج، حبوبات، نمک، شکر، خاک، کود، دانه‌های روغنی و غیره استفاده می‌شود. گرانول به شکل‌های کوچک و نسبتاً یکنواختی از مواد جامد یا نیمه جامد گفته می‌شود که می‌توانند جریان پیدا کنند. با استفاده از سیستم‌های توزین، پرکن، برش، جوش و برچسب زنی، محصولات گرانولی را در کیسه‌ها، قوطی‌ها، کارتن‌ها یا بسته‌های دیگری قرار می‌دهد. بسته بندی گرانولی دارای مزایا و معایبی است که در این مقاله به آن‌ها خواهیم پرداخت. همچنین، روش‌های مختلف بسته بندی گرانولی، انتخاب دستگاه مناسب، مواد بسته بندی برای محصولات گرانولی و مقایسه قیمت دستگاه دسته بندی گرانولی با روش‌های دیگر بسته بندی را مورد بررسی قرار خواهیم داد.

معرفی دستگاه بسته بندی گرانولی

 دستگاه گرانولی یک دستگاه خودکار است که با استفاده از سیستم‌های کنترل الکترونیکی، مکانیکی و هیدرولیکی، محصولات گرانولی را در بسته‌های مختلفی قرار می‌دهد. دستگاه بسته بندی گرانولی از اجزای اصلی زیر تشکیل شده است:

– سیلو: سیلو یک مخزن بزرگ است که محصولات گرانولی را در آن ذخیره می‌کند. سیلو می‌تواند از جنس فلزی، پلاستیکی یا سیمانی باشد و دارای دریچه‌ها، لوله‌ها، پمپ‌ها و سنسورهایی است که میزان موجودی محصولات را نشان می‌دهد.

– دوزینگ: دوزینگ یک سیستم توزین است که مقدار مورد نیاز از محصولات گرانولی را از سیلو جدا کرده و به سمت پرکن هدایت می‌کند. دوزینگ می‌تواند از نوع مکانیکی، الکترونیکی یا ترکیبی باشد و دقت بالایی در توزین دارد.

 – پرکن: پرکن یک سیستم حمل و نقل است که محصولات گرانولی را از دوزینگ گرفته و در بسته‌های مختلفی قرار می‌دهد. پرکن می‌تواند از نوع ارتعاشی، پیچی، لوله‌ای، مارپیچی یا ترکیبی باشد و سرعت بالایی در پرکن دارد. – برش: برش یک سیستم بریدن است که مواد بسته بندی را از رول‌ها یا کارتن‌ها جدا کرده و به اندازه مورد نیاز برش می‌زند. برش می‌تواند از نوع چاقویی، حرارتی، الکترونیکی یا ترکیبی باشد و دقت بالایی در برش دارد.

 – جوش: جوش یک سیستم اتصال است که لبه‌های مواد بسته بندی را به یکدیگر متصل می‌کند و بسته‌ها را بسته می‌کند. جوش می‌تواند از نوع حرارتی، الکترومغناطیسی، فشاری یا ترکیبی باشد و مقاومت بالایی در جوش دارد.

 – برچسب زنی: برچسب زنی یک سیستم چاپ است که اطلاعات مربوط به محصولات گرانولی را روی بسته‌ها چاپ می‌کند. برچسب زنی می‌تواند از نوع نواری، جوهرافشان، لیزری یا ترکیبی باشد و کیفیت بالایی در چاپ دارد.

روش‌های بسته بندی گرانولی

بسته بندی گرانولی می‌تواند با استفاده از روش‌های مختلفی انجام شود که در این بخش می پردازیم:

– بسته بندی کیسه‌ای: در این روش، محصولات گرانولی در کیسه‌های پلاستیکی، کاغذی، پارچه‌ای یا ترکیبی قرار می‌گیرند. این روش برای بسته بندی محصولات با وزن کم تا متوسط مناسب است و دارای هزینه پایین، قابلیت حمل و نقل آسان و انعطاف‌پذیری بالا است. اما این روش ممکن است دارای مشکلاتی مانند نفوذ رطوبت، آلودگی، پارگی یا باز شدن کیسه‌ها باشد.

 – بسته بندی قوطی‌ای: در این روش، محصولات گرانولی در قوطی‌های فلزی، پلاستیکی، شیشه‌ای یا ترکیبی قرار می‌گیرند. این روش برای بسته بندی محصولات با وزن متوسط تا سنگین مناسب است و دارای مزایایی مانند حفاظت بالا، ماندگاری طولانی، قابلیت بازیافت و استحکام بالا است. اما این روش ممکن است دارای معایبی مانند هزینه بالا، حجم زیاد، سختی حمل و نقل و نیاز به باز کننده باشد.

– بسته بندی کارتنی: در این روش، محصولات گرانولی در کارتن‌های مقوایی، پلاستیکی، فومی یا ترکیبی قرار می‌گیرند. این روش برای بسته بندی محصولات با وزن متوسط تا سنگین مناسب است و دارای مزایایی مانند قابلیت چاپ، قابلیت پشته کردن، قابلیت بازیافت و سبکی است. اما این روش ممکن است دارای معایبی مانند نفوذ رطوبت، آلودگی، پارگی یا تغییر شکل باشد.

انتخاب دستگاه بسته بندی گرانولی مناسب

 برای انتخاب دستگاه بسته بندی گرانولی مناسب، باید به عوامل مختلفی مانند نوع و خصوصیات محصول، نوع و خصوصیات مواد بسته بندی، نوع و خصوصیات بسته، ظرفیت و سرعت دستگاه، هزینه و سودآوری، کیفیت و استاندارد، نگهداری و تعمیر و نصب و راه اندازی توجه کرد. برای مثال، اگر محصولی داریم که حساس به رطوبت است، باید از مواد بسته بندی با قابلیت جذب رطوبت استفاده کنیم. یا اگر محصولی داریم که نیاز به بسته بندی با وزن دقیق دارد، باید از دستگاه‌های توزین با دقت بالا استفاده کنیم.

5 دستگاه بسته بندی محصولات گرانولی

در این بخش، به معرفی 5 دستگاه بسته بندی محصولات گرانولی می‌پردازیم که برای بسته بندی محصولات مختلفی مانند برنج، حبوبات، نمک، شکر، خاک، کود، دانه‌های روغنی و غیره مناسب هستند. این دستگاه‌ها عبارتند از:

 – دستگاه کیسه پرکن دو توزین (کارتن پرکن ۲ توزین)

این دستگاه کیسه پرکن دو توزین (کارتن پرکن 2 توزین) که با استفاده از دو سیستم توزین مجزا، محصولات گرانولی را در کیسه‌های پلاستیکی، کاغذی یا پارچه‌ای با وزن دقیق قرار می‌دهد. این دستگاه دارای ظرفیت بالا، سرعت بالا، دقت بالا، کیفیت بالا و قابلیت تنظیم وزن و اندازه کیسه‌ها است. این دستگاه برای بسته بندی محصولات با وزن ۵ تا ۵۰ کیلوگرم مناسب است.

– دستگاه قوطی پرکن پودری

این دستگاه یک دستگاه بسته بندی قوطی‌ای است که با استفاده از سیستم پرکن پودری، محصولات گرانولی را در قوطی‌های فلزی، پلاستیکی یا شیشه‌ای با وزن دقیق قرار می‌دهد. این دستگاه دارای ظرفیت بالا، سرعت بالا، دقت بالا، کیفیت بالا و قابلیت تنظیم وزن و اندازه قوطی‌ها است. این دستگاه برای بسته بندی محصولات با وزن ۱۰۰ تا ۵۰۰ گرم مناسب است.

– دستگاه بسته بندی نمک

این دستگاه یک دستگاه بسته بندی نمک است که با استفاده از سیستم پرکن ارتعاشی، نمک را در کیسه‌های پلاستیکی با وزن دقیق قرار می‌دهد. این دستگاه دارای ظرفیت بالا، سرعت بالا، دقت بالا، کیفیت بالا و قابلیت تنظیم وزن و اندازه کیسه‌ها است. این دستگاه برای بسته بندی نمک با وزن ۵۰۰ تا ۱۰۰۰ گرم مناسب است.

– دستگاه دربند

دستگاه دربند که با استفاده از سیستم دربند حرارتی، کارتن‌های مقوایی، پلاستیکی، فومی یا ترکیبی را بسته می‌کند. این دستگاه دارای ظرفیت بالا، سرعت بالا، کیفیت بالا و قابلیت تنظیم اندازه کارتن‌ها است. این دستگاه برای بسته بندی محصولات با وزن ۵ تا ۵۰ کیلوگرم مناسب است.

– دستگاه بسته بندی ۱۲ توزین موازی

دستگاه بسته بندی 12 توزین موازی دستگاهی است که با استفاده از ۱۲ سیستم توزین موازی، محصولات گرانولی را در کیسه‌های پلاستیکی با وزن دقیق قرار می‌دهد. این دستگاه دارای ظرفیت بالا، سرعت بالا، دقت بالا، کیفیت بالا و قابلیت تنظیم وزن و اندازه کیسه‌ها است. این دستگاه برای بسته بندی محصولات با وزن ۱۰ تا ۵۰۰ گرم مناسب است.

نحوه انتخاب مواد بسته بندی مناسب برای محصولات گرانولی

 برای انتخاب مواد بسته بندی مناسب برای محصولات گرانولی، باید به عوامل مختلفی مانند نوع و خصوصیات محصول، نوع و خصوصیات بسته، هزینه و سودآوری، کیفیت و استاندارد، زیبایی و جذابیت، حفاظت و ماندگاری و قابلیت بازیافت توجه کرد. برای مثال، اگر محصولی داریم که رنگ و بوی خاصی دارد، باید از مواد بسته بندی با قابلیت جلوگیری از انتقال رنگ و بو استفاده کنیم. یا اگر محصولی داریم که نیاز به بسته بندی با طرح و رنگ خاص دارد، باید از مواد بسته بندی با قابلیت چاپ و زیبایی استفاده کنیم.

مقایسه قیمت دستگاه دسته بندی گرانولی با روش‌های دیگر بسته بندی

 برای مقایسه قیمت دستگاه دسته بندی گرانولی با روش‌های دیگر بسته بندی، باید به عوامل مختلفی مانند هزینه خرید، هزینه نصب و راه اندازی، هزینه نگهداری و تعمیر، هزینه مواد بسته بندی، هزینه نیروی انسانی، هزینه انرژی، هزینه حمل و نقل، سرعت و ظرفیت تولید، کیفیت و استاندارد، سود و بازدهی و ریسک و امنیت توجه کرد. برای مثال، اگر دستگاهی داریم که هزینه خرید بالایی دارد، اما هزینه نگهداری و تعمیر پایینی دارد، ممکن است در بلند مدت از دستگاهی که هزینه خرید پایینی دارد، اما هزینه نگهداری و تعمیر بالایی دارد، بهتر باشد. یا اگر دستگاهی داریم که سرعت و ظرفیت تولید بالایی دارد، اما کیفیت و استاندارد پایینی دارد، ممکن است در بازار رقابتی با دستگاهی که سرعت و ظرفیت تولید پایینی دارد، اما کیفیت و استاندارد بالایی دارد، شکست بخورد.

مزایا و معایب دستگاه بسته بندی گرانولی

مزایای دستگاه بسته بندی گرانولی

افزایش بهره‌وری و سرعت تولید: این دستگاه با استفاده از سیستم‌های خودکار و دقیق، می‌تواند محصولات را با سرعت بالا و کیفیت بالا بسته بندی کند. این باعث کاهش زمان و هزینه‌های تولید می‌شود.

کنترل وزن و اندازه بسته: این دستگاه با استفاده از سیستم‌های توزین و برش، می‌تواند وزن و اندازه بسته‌ها را به صورت دقیق و استاندارد تنظیم کند. این باعث جلوگیری از هدر رفتن محصول و افزایش رضایت مشتری می‌شود.

تنوع در محصولات و بسته‌ها: این دستگاه می‌تواند انواع محصولات گرانولی مانند برنج، حبوبات، نمک، شکر و غیره را در انواع بسته‌های مختلف مانند کیسه‌ای، قوطی‌ای، کارتنی و غیره قرار دهد. این باعث افزایش گزینه‌های بازاریابی و فروش می‌شود.

معایب دستگاه بسته بندی گرانولی:

هزینه خرید و نصب و راه‌اندازی: این دستگاه نسبت به روش‌های دستی یا نیمه اتوماتیک، هزینه خرید و نصب و راه‌اندازی بالاتری دارد. این ممکن است برای برخی از تولیدکنندگان با بودجه محدود یا تولید کم مشکل باشد3.

نیاز به نگهداری و تعمیر: این دستگاه به دلیل داشتن قطعات پیچیده و حساس، نیاز به نگهداری و تعمیر منظم و متخصصانه دارد. این ممکن است برای برخی از تولیدکنندگان با دسترسی محدود یا تجربه کم مشکل باشد.

وابستگی به برق و اینترنت: این دستگاه به دلیل استفاده از سیستم‌های الکترونیکی و کنترلی، وابسته به برق و اینترنت است. این ممکن است برای برخی از تولیدکنندگان با شرایط نامناسب یا ناپایدار مشکل باشد.

نتیجه گیری

 در این مقاله دستگاه بسته بندی گرانولی، ما به معرفی دستگاه بسته بندی گرانولی و اجزای آن، روش‌های مختلف بسته بندی گرانولی، انتخاب دستگاه بسته بندی گرانولی مناسب، مواد بسته بندی مناسب برای محصولات گرانولی و مقایسه قیمت دستگاه دسته بندی گرانولی با روش‌های دیگر بسته بندی پرداختیم. ما نشان دادیم که دستگاه بسته بندی گرانولی یک دستگاه خودکار است که با استفاده از سیستم‌های توزین، پرکن، برش، جوش و برچسب زنی، محصولات گرانولی را در بسته‌های مختلفی قرار می‌دهد. ما همچنین نشان دادیم که برای انتخاب دستگاه بسته بندی گرانولی مناسب، باید به عوامل مختلفی مانند نوع و خصوصیات محصول، نوع و خصوصیات مواد بسته بندی، نوع و خصوصیات بسته، ظرفیت و سرعت دستگاه، هزینه و سودآوری، کیفیت و استاندارد، نگهداری و تعمیر و نصب و راه اندازی توجه کرد. ما همچنین نشان دادیم که برای مقایسه قیمت دستگاه دسته بندی گرانولی با روش‌های دیگر بسته بندی، باید به عوامل مختلفی مانند هزینه خرید، هزینه نصب و راه اندازی، هزینه نگهداری و تعمیر، هزینه مواد بسته بندی، هزینه نیروی انسانی، هزینه انرژی، هزینه حمل و نقل، سرعت و ظرفیت تولید، کیفیت و استاندارد، سود و بازدهی و ریسک و امنیت توجه کرد. .